Co jsou lisovací lisy?
Lisovací lis je kovoobráběcí stroj používaný k tvarování nebo řezání kovu jeho deformací pomocí matrice. Razicí lis používá k tvarování konečného produktu precizně vyrobené samčí a samičí raznice. Je to novodobý protějšek kladiva a kovadliny.
Kostka je velmi specializovaný nástroj; je to kovový blok s vyřezanými správnými tvary. Zatlačením na kov může matrice řezat a konturovat kov a vytvořit jedinečný tvar. Forma musí být vytvořena speciálně pro součást, která se vytváří.
Výhody lisovacích lisů
Výkonné tvarovací techniky
Razicí lisy využívají několik tvářecích technik, jako je ohýbání, vysekávání, kreslení a embosování, k vytvoření složitých dílů a součástí. Tyto techniky umožňují výrobcům vyrábět složité návrhy a struktury, kterých by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout tradičními metodami obrábění.
Materiálová všestrannost
Jednou z klíčových výhod lisovacího lisu je jeho schopnost pracovat se širokou škálou materiálů. Od hliníku a oceli po mosaz a měď si tyto stroje poradí s různými kovy s různou tloušťkou a vlastnostmi.
Přesnost a přesnost
Lisy jsou známé svou mimořádnou přesností a přesností. Mohou vytvářet díly s úzkými tolerancemi a minimální variabilitou se správným nástrojem a nastavením. Tento stupeň přesnosti je zásadní pro průmyslová odvětví, jako je letecký a automobilový průmysl, protože i sebemenší odchylka od specifikací může vést k život ohrožujícím následkům.
Vysoká rychlost výroby a nákladová efektivita
Díky své automatizaci může lisovací lis rychle vyrábět velké díly, což výrobcům umožňuje rychle plnit objednávky a dodržovat krátké termíny. K celkovým úsporám nákladů přispívá také efektivní využití surovin a minimální prostoje.
Přizpůsobení a škálovatelnost
Lisy nabízejí vysoký stupeň přizpůsobení a umožňují výrobcům přizpůsobit své procesy specifickým požadavkům. Tyto stroje lze snadno upravit tak, aby vyhovovaly jedinečným návrhům nebo změnám objemu výroby díky zakázkovým nástrojům, matricím a nastavitelným parametrům lisu. Díky tomu jsou dokonalým řešením pro podniky, které chtějí rozšířit provoz a rozšířit svou škálu produktů.
Snížení odpadu a udržitelnost životního prostředí
Použitím přesných tvářecích technik a efektivního využití materiálu mohou kovoobráběcí lisy výrazně snížit množství odpadu při výrobě. Mnoho současných strojů je také navrženo s funkcemi pro úsporu energie, které snižují dopad na životní prostředí. Tyto aspekty podporují udržitelnější výrobní proces, který je v souladu s rostoucím zaměřením průmyslu na ekologické postupy.
Integrace s jinými výrobními procesy
Lisovací lis může usnadnit vytváření kompletních produktů nebo podsestav snadnou integrací s jinými výrobními procesy, jako je svařování, obrábění a montáž. Tato hladká asimilace umožňuje výrobcům zvýšit efektivitu a konzistenci v rámci jejich operací.
Zvýšená bezpečnost a spolehlivost
Lisovací lisy, navržené s pokročilými bezpečnostními funkcemi a vestavěnými redundantními funkcemi, chrání operátory před potenciálními riziky v průběhu výroby. Tato bezpečnostní opatření a robustní konstrukce strojů zajišťují spolehlivý a konzistentní výkon s minimálními prostoji. Počítačové řídicí a monitorovací systémy navíc poskytují zpětnou vazbu a nastavení v reálném čase, což pomáhá výrobcům udržovat ideální podmínky a vyhnout se drahým chybám nebo problémům se zařízením.
Elektrický hydraulický lis 20 tun
Elektrický hydraulický lis o hmotnosti 20 tun je hydraulické zařízení, které integruje účinnost, přesnost a bezpečnost. Přijímá elektrický pohon kombinovaný s technologií hydraulického převodu, aby bylo dosaženo vysoce přesného ovládání a lisování velké tonáže. Toto zařízení je široce používáno v různých průmyslových odvětvích jako je lehký průmysl, potravinářství, obuvnictví, osvětlení, elektrospotřebiče, hračky, železářské vybavení, nábytek atd. Je vhodné zejména pro různé tváření plechů, lisování, vysekávání a další operace .
Hydraulický lis 50 tun je výkonné a kompaktní hydraulické tvářecí zařízení. Přijímá pokročilou technologii hydraulického převodu, přeměňuje mechanickou energii na kapalnou tlakovou energii prostřednictvím hydraulických čerpadel a poté používá hydraulické válce k přenosu tlaku na obrobek, čímž dosahuje různé lisování materiálu, tvarování, natahování, ohýbání a další procesní operace.
Electric Over Hydraulic Press je lisovací zařízení, které kombinuje elektrický pohon a technologii hydraulického převodu. Využívá elektromotor k pohonu hydraulického čerpadla, přeměňuje elektrickou energii na hydraulickou energii a poté přeměňuje hydraulickou energii na mechanickou energii prostřednictvím hydraulického válce, čímž se dosahuje procesních operací, jako je lisování, tvarování, protahování a ohýbání obrobků.
Tlak 50 tun je mechanické zařízení, které dokáže vytvořit tlak 50 tun. Tento typ lisu je široce používán v různých výrobních a výrobních procesech, které vyžadují přesné řízení a aplikaci velkého množství tlaku.
Efektivní design: Jet Hydraulic Press využívá jedinečnou technologii rozprašování, která dokáže rychle a efektivně vstřikovat vysokotlakou kapalinu do pracovní oblasti, kterou je třeba zpracovat, což výrazně zlepšuje efektivitu práce.
Přesné řízení: Prostřednictvím přesného řídicího systému je možné zajistit přesné řízení tlaku a průtoku kapaliny během procesu stříkání, a tím dosáhnout přesných výsledků zpracování.
Hydraulický lis 75 tun je vysoce výkonné mechanické zařízení používané především pro procesy lisování a tváření materiálů, jako je kov, plast, pryž atd.
Elektrický hydraulický lis pro kovářství
Elektrický hydraulický lis pro kováře je elektrický hydraulický lis navržený speciálně pro kováře. Toto zařízení kombinuje elektrický pohon a technologii hydraulického převodu a poskytuje efektivní a přesná řešení pro procesy, jako je kování, lisování a ohýbání kovových materiálů.
Čtyřsloupový třípaprskový hydraulický lis
Čtyřsloupový třípaprskový hydraulický lis je hydraulické mechanické zařízení, které využívá čtyřsloupovou a třídeskovou konstrukci. K dosažení komprese využívá hydraulický systém, který se vyznačuje jednoduchým ovládáním, vysokým tlakem a dobrou stabilitou. Skládá se především z olejových válců, vodicích sloupků, vodicích objímek, pohyblivých desek, pracovních stolů a dalších dílů.
Elektrický hydraulický lis 50 tun
Elektrický hydraulický lis o hmotnosti 50 tun je mechanické zařízení, které využívá elektrický motor k pohonu, přeměně elektrické energie na hydraulickou energii a následnému generování tlaku prostřednictvím hydraulického válce k dosažení tvarování a zpracování materiálu. Díky svým účinným, přesným a bezpečným vlastnostem je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je lehký průmysl, potravinářství, obuvnictví, osvětlení, elektrické spotřebiče, hračky, železářství, nábytek atd.
Naše továrna
Shenzhen xintaiming inteligentní zařízení co., ltd. Společnost byla založena v roce 2008 a je výrobcem přesných lisovacích zařízení a inteligentních systémů s téměř 20 lety zkušeností v průmyslu hydraulických zařízení.
Pokročilé vybavení
Mít více výrobních zařízení, jako jsou vysoce přesné cnc obráběcí stroje, velké vodní mlýny, přesné řezbářské stroje, řezací stroje, frézky atd.
Vysoká kvalita
Naše produkty jsou vyráběny podle velmi vysokých standardů za použití těch nejlepších materiálů a výrobních postupů.
Přizpůsobené služby
Podle potřeb a scénářů zákazníků poskytovat personalizovaný přizpůsobený program, který splňuje speciální potřeby zákazníků.
24h online služba
Snažíme se reagovat na všechny problémy do 24 hodin a naše týmy jsou vám vždy k dispozici v případě jakékoli nouze.
Typy razících lisů
Mechanické
Mechanické lisy mají motor, který je připojen k mechanickému setrvačníku. Setrvačník pak tuto energii ukládá, aby pomohl stroji pracovat. Tyto lisy mohou vyrábět různé velikosti děrovačů v rozmezí od 5 mm do 500 mm v závislosti na konkrétním použitém lisu.
Rychlosti mechanických lisů se také pohybují. Může pracovat rychlostí 20 zdvihů za minutu nebo rychlostí 1 500 zdvihů za minutu. V případě, že je potřeba další energie při nižších otáčkách, může operátor přidat k pohonu pomocný setrvačník. Mechanické lisy jsou však obvykle rychlejší než hydraulické lisy.
Operátor mechanického lisu použije elektronické ovládání, spojku a brzdu, aby pomohl zapojit a odpojit pohon lisu podle potřeby.
Mechanické lisy se nejčastěji používají k vytváření jednoduchých a mělkých dílů vyrobených ze svitků plechu, zejména pro velké výrobní série pro přenosové a postupové lisování.
Hydraulické
Jak již název napovídá, hydraulické lisy využívají jako zdroj energie hydraulickou kapalinu. Technologie používaná v hydraulických lisech se v průběhu času výrazně zlepšila, přičemž každé vylepšení nabízí modernizaci elektroniky a ventilů.
Hydraulické písty uvolňují kapalinu, která má úměrnou velikost síly k průměru hlavy pístu. To umožňuje vysokou úroveň kontroly nad tím, jaký tlak je v daném okamžiku aplikován. Navzdory takové flexibilitě ve svých zdvihových a rychlostních schopnostech mohou hydraulické lisy stále poskytovat plný výkon v jakémkoli bodě zdvihu.
Tlak používaný v hydraulických lisech může být předem nastaven uživatelem. Rychlost lze také vyladit a upravit tak, jak rychle se skluz pohybuje, když se matrice zavírá. Když je dosaženo správné úrovně tlaku, ventil pomáhá aktivovat reverzaci tlaku, aby se zabránilo přetížení.
Hydraulické lisy se pohybují od 20 tun do 10,000 tun. Jejich velikost zdvihu je od 10 mm do 800 mm. Tento typ lisu je ideální pro vytváření malých, složitých dílů díky své měnitelné délce zdvihu a konzistentnímu tlaku.
Mechanické servo
Mechanické servolisovací lisy nepoužívají jako zdroj energie setrvačníky. Místo toho se spoléhají na vysokokapacitní motory, které nakonec vytvářejí složité návrhy rychlejším tempem než standardní hydraulické lisy.
Servolisy jsou vysoce programovatelné, takže je snadné mít kontrolu nad zdvihem, polohou posuvu, pohybem a rychlostí lisu. Tyto stroje pracují na systému pohonu s asistovaným spojem nebo systému přímého pohonu.
Jejich vysoká rychlost a vysoká úroveň přizpůsobení činí z mechanických servolisů nejdražší možnost ze všech tří.
Aplikace razících lisů
Automobilový průmysl
Automobilový průmysl při výrobě vysoce přesných a vysoce kvalitních kovových dílů silně spoléhá na lisovací lisy. Tyto lisy se používají k výrobě všeho, od součástí motoru po panely karoserie, a nabízejí rychlost a efektivitu nezbytnou pro sériovou výrobu. Přesnost a konzistence poskytovaná lisovacími lisy jsou zásadní pro splnění přísných bezpečnostních a kvalitativních norem automobilového průmyslu.
Letectví a obrana
V letectví a obraně se hraje neuvěřitelně vysoko, pokud jde o kvalitu kovových součástí. Lisovací lisy jsou v tomto sektoru neocenitelné díky své schopnosti vyrábět díly, které splňují přesné specifikace s vynikající přesností. Komponenty pro letadla, kosmické lodě a obranná zařízení vyžadují maximální spolehlivost a lisy na kov to zajišťují výrobou dílů, které trvale splňují náročné průmyslové standardy.
Spotřební elektronika
Dalším významným příjemcem lisovacích lisů je průmysl spotřební elektroniky. S tím, jak se elektronická zařízení zmenšují a jsou složitější, roste potřeba přesně lisovaných kovových součástí. Razicí lisy umožňují výrobu malých, složitých dílů používaných v chytrých telefonech, počítačích a dalších elektronických zařízeních, přičemž zachovávají vysokou úroveň přesnosti a kvality, kterou tyto produkty vyžadují.
Lékařský průmysl
Lékařský průmysl také používá razicí lisy k výrobě chirurgických nástrojů a vybavení, implantovatelných zařízení a diagnostických zařízení. Chirurgické nástroje a vybavení zahrnují položky, jako jsou kleště a skalpely, zatímco implantabilní zařízení zahrnují položky, jako jsou součásti kardiostimulátorů a kloubní náhrady. Diagnostické vybavení zahrnuje položky jako ultrazvukové sondy a součásti CT skeneru.
Komponenty razících lisů
Rám:Rám poskytuje konstrukci a podporu lisu. Obvykle je vyrobena z vysoce odolné oceli a je navržena tak, aby odolala silám vznikajícím během procesu lisování.
Postel:Lůžko je velká, rovná plocha umístěná ve spodní části lisu. Poskytuje stabilní platformu pro opracovávaný materiál. Základem je lože lisovacího lisu, které poskytuje stabilní platformu pro celý provoz. Musí být dostatečně pevný, aby odolal silám lisování bez deformace nebo posunutí, protože jakýkoli pohyb by mohl ovlivnit kvalitu vyráběných dílů.
Obvykle se vyrábí z vysoce kvalitní oceli nebo železa, materiálů známých svou pevností a odolností. Konstrukce lůžka často obsahuje kanály nebo štěrbiny pro vyhazování odpadního materiálu, což udržuje pracovní plochu v čistotě a zabraňuje poškození lisu nebo dílů.
Beran:Beran je pohyblivou součástí lisu. Je připojen k horní části rámu a pohybuje se nahoru a dolů, aby působil silou na materiál.
Sada matric:Sada matric je specializovaný nástrojový systém, který se skládá z horních a spodních matric. Horní matrice je připevněna k beranu, zatímco spodní matrice je namontována na loži. Formy mají dutiny nebo obrysy, které definují tvar konečného dílu.
Vizuální kontrola:Zkontrolujte celkový stav stroje a jeho součástí. Hledejte známky opotřebení, poškození nebo netěsnosti.
Mazání:Zajistěte, aby byly všechny pohyblivé části řádně namazány, aby se snížilo tření a zabránilo se opotřebení.
Čištění:Stroj by měl být pravidelně udržován v čistotě, aby se na něm nenacházel prach a nečistoty, které by mohly ovlivnit jeho fungování.
Kontrola matrice a razníku:Pravidelně kontrolujte matrice a razníky z hlediska opotřebení a správného vyrovnání.
Šrouby a spojovací prvky:Zkontrolujte všechny šrouby a upevňovací prvky, abyste se ujistili, že jsou dotaženy a zajištěny.
Bezpečnostní systémy:Zkontrolujte, zda kryty stroje, světelné závory a rohože citlivé na tlak správně fungují.
Hluk a vibrace:Sledujte neobvyklý hluk nebo vibrace, které indikují možné problémy.
Hydraulický systém:Zkontrolujte těsnost hydraulického systému a ujistěte se, že funguje při správném tlaku.
Řídicí systém:Zkontrolujte řídicí systém, zda nemá možné závady.
Mechanismus nouzového zastavení:Ujistěte se, že mechanismus nouzového zastavení funguje správně.
Dokumentace:Zaznamenejte všechny kontroly, činnosti údržby a jakékoli řešení problémů pro budoucí použití.
Jak vybrat lisovací lisy
Výběr typu lisovacího lisu je založen především na povaze lisovacího procesu, který má být dokončen, velikosti výrobní dávky, geometrické velikosti a požadavcích na přesnost lisovaných dílů atd.
Pro lisovací výrobu malých a středně velkých výstřižků, ohýbaných dílů nebo mělce tažených dílů se často používají otevřené klikové lisy. Přestože tuhost lisu otevřeného typu s lůžkem ve tvaru C není dostatečně dobrá a děrovací síla způsobí deformaci lože a povede k nerovnoměrnému rozložení vůle matrice, má výhody otevřeného prostoru na třech stranách, pohodlné ovládání, snadné instalace mechanizovaných přídavných zařízení a nízké náklady. V současnosti je stále hlavním zařízením pro výrobu malých a středně velkých lisovacích dílů.
Pro velké a středně velké lisovací díly s vysokými požadavky na přesnost se většinou používají uzavřené klikové lisy. Tyto lisy jsou uzavřené na obou stranách, s dobrou tuhostí a vysokou přesností, ale obsluha není tak pohodlná jako u otevřených lisů.
Pro velké nebo složitější hlubokotažné díly se často používají uzavřené dvojčinné hlubokotažné lisy s horním pohonem. Pro malé a středně velké hlubokotažné díly (zejména smaltované výrobky, hliníkové výrobky hlubokotažné díly) často používejte dvoučinný hlubokotažný lis spodního pohonu. Uzavřený dvojčinný tažný lis má dva jezdce, vnější jezdec pro krimpování a vnitřní jezdec pro hluboké tažení. Lisovací síla je spolehlivá, snadno nastavitelná, jednoduchá struktura matrice, vhodná pro hromadnou výrobu.
Pro malé a středně velké lisovací díly s velkým objemem výroby nebo složitým tvarem a velkým objemem by měl být preferován automatický vysokorychlostní lis nebo vícepolohový automatický lis.
Pro lisování dílů malých sérií a silných materiálů se často používá hydraulický lis. Hydraulické lisy mají nastavitelný uzavírací zdvih, zejména pro lisovací zpracování s větším zdvihem síly, a mají zjevné výhody ve srovnání s mechanickými lisy a nebudou přetěžovány kvůli nadměrné tloušťce plechového materiálu. Rychlost výroby je však pomalá a účinnost nízká. Může být použit pro ohýbání, hluboké tažení, tvarování, vyrovnávání a tak dále.
Pro přesné lisování dílů je lepší zvolit speciální přesné vysekávací lisy. V opačném případě je nutné použít běžný klikový lis nebo hydraulický lis s vyšší přesností a tuhostí a přidat krimpovací systém a protitlakový systém pro jemné ražení.
Po výběru typu děrovacího lisu by měly být specifikace děrovacího lisu vybrány podle děrovacího tlaku (včetně vykládací síly, lisovací síly atd.), deformační práce požadované v procesu děrování a také podle struktury tvar a uzavírací výška matrice a velikost obrysu tvaru.
Jmenovitý tlak lisu se vztahuje na maximální pracovní tlak povolený na jezdci lisu v určité vzdálenosti od spodního dorazového bodu, tj. když se klikový hřídel lisu otáčí do určitého úhlu (nazývaného jmenovitý tlakový úhel, přibližně 30 stupňů) od spodního bodu zastavení. Podle principu činnosti klikového mechanismu se lze naučit, že tlak jezdce lisu není konstantní v plném zdvihu, ale mění se se změnou úhlu klikového hřídele. Při výběru lisu je proto nutné zvážit nejen velikost jmenovitého tlaku, ale také dbát na to, aby silová křivka procesu lisování při dokončování lisovacího procesu musela být pod křivkou dovoleného zatížení saní lisu.
Zdvih suportu lisu je vzdálenost, kterou urazí suport od horního dorazového bodu k dolnímu dorazovému bodu. Velikost zdvihu lisu by měla být schopna zajistit, aby polotovar nebo polotovary do a z tvarovaných dílů. Obecně je zdvih potřebný pro proces vysekávání a jemného lisování malý, zatímco zdvih potřebný pro proces ohýbání a hlubokého tažení je velký. Zdvih lisu používaného pro hlubokotažné díly by měl být minimálně 2,5x větší nebo roven výšce hotového dílu.
Uzavírací výška lisu se vztahuje k výšce mezi spodní rovinou saní a pracovním stolem, když je saně na spodním dorazu. Upravte délku lisovacího táhla pro nastavení velikosti uzavírací výšky. Když je lisovací táhlo nastaveno do nejvyšší polohy, dosáhne uzavírací výška své maximální hodnoty, která se nazývá maximální uzavírací výška. Když je táhlo lisu nastaveno do spodní polohy, dosáhne uzavírací výška minimální hodnoty, která se nazývá 4.
Velikost stolu razícího lisu
Plochá velikost podložky stolu lisu by měla být větší než rovinná velikost spodní matrice a měla by ponechat dostatečný prostor pro upevnění matrice, obvykle 50-70 mm na každé straně.
Velikost otvoru stolu razícího lisu
Velikost otvoru pro únik nebo vyskakovacího zařízení nastaveného na dně formy musí být menší než velikost otvoru stolu lisu.
Velikost otvoru razícího lisu
Průměr dříku zápustky musí být stejný jako průměr otvoru pro montáž dříku zápustky v saně lisovacího stroje a výška dříku zápustky by měla být menší než hloubka montážního otvoru dříku zápustky.
Jak fungují razicí lisy
Provoz lisovacího lisu je symfonií přesnosti a síly. Začíná umístěním plechu nebo polotovaru na podložku. Hnací mechanismus pak aktivuje beran a pohybuje ho směrem k sadě matric. Jak beran vyvíjí sílu, matrice tvaruje kov do požadované formy. Tento proces může zahrnovat různé operace, jako je řezání, ohýbání nebo kreslení. Síla a rychlost berana jsou rozhodující; určují kvalitu lisovaného dílu. Po operaci se beran zasune a hotový díl se vyjme a je připraven na další cyklus. Tento proces se opakuje s pozoruhodnou rychlostí a přesností, díky čemuž je lisovací lis nepostradatelným nástrojem při výrobě kovů.
Naše továrna
Sídlo společnosti se nachází v okrese Longgang, Shenzhen, s výrobní plochou více než 10 000 metrů čtverečních. V roce 2014 byla založena společnost Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. jako výrobní základna s vlastní továrnou o rozloze více než 40 000 metrů čtverečních ve Fuzhou High tech Zone, Jiangxi.
Náš certifikát
Máme 5 patentů na vynálezy, 53 patentů na užitné vzory, 3 patenty na vzhled a 20 autorských práv k softwaru a získali jsme národní certifikát High tech Enterprise, certifikaci systému managementu kvality ISO9001 a certifikaci systému environmentálního managementu ISO14001. Máme nezávislou exportní kvalifikaci.
FAQ
Populární Tagy: lisovací lisy, Čína výrobci lisovacích lisů, dodavatelé, továrna
